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异型铜带的出产方式


  异型铜带的出产方式有铣削法、型辊轧制法、锻-轧法、持续挤压-拉伸法等。
  1、铣削法在通俗铣床上铣削而成。
  长处:尺寸切确,不应力题目。
  错误谬误:带材的操纵率低,金属消耗大。
  2、型辊轧制法需锻造类似形的带坯。
  错误谬误:这类锻造带坯外表品质难以知足后续加工的请求。并且,后续多道次型辊轧制易呈现过盈或充不满的环境,产物尺寸精度不高,易发生较大的内应力,板形难于节制。
  3、锻-轧法是用持续步进式高速锻打的加工方式先将平带锻压成靠近制品的外形和尺寸,再经在线退火和洗濯,最初再经型辊定形轧制成制品。
  长处:金属消耗少、精度高,产物内应力小。
  错误谬误:出产效力较低,一条出产线的年产才能仅1000吨摆布。
  4、持续挤压-拉伸法是最近几年来中国开辟的新手艺。它操纵持续挤压的上风,接纳上引连铸杆料持续挤压成异型带坯,颠末洗濯和型模拉伸后卷掏出制品。
  长处:与锻-轧法比拟,工序简略,流程短。锻-轧法所用平带从熔铸到平带坯就需履历20多个工序,锻-轧法自身也需经开卷、焊接、锻打预成形、切边、退火、洗濯、整形轧制、卷取等8个工序;而持续挤压-拉伸法从熔铸起头到制品卷取,只颠末8个工序。其次,持续挤压-拉伸法出产效力高,一条上引-连挤-连拉出产线的年出产才能可达4000~5000吨。
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